在火力發電廠的運營過程中，輸煤系統粉塵治理一直是個棘手難題。每到上煤時段，煤倉間與輸煤皮帶附近常常煤塵飛揚，現場能見度降低，不僅危害員工健康，還存在安全隱患。隨著環保要求日益嚴格，如何有效控制粉塵排放，實現超低排放標準，成為眾多電廠面臨的共同挑戰。本文將全面解析電廠煤倉與輸煤皮帶粉塵治理的超低排放技術，為行業提供可行解決方案。
電廠輸煤系統的粉塵主要產生于物料轉運點，包括落煤筒頭部、導料槽尾部、皮帶滾筒及各個犁煤器落煤筒等位置。這些區域的粉塵濃度往往嚴重超標，傳統除塵手段效果有限。要實現真正的超低排放，需要采取綜合治理策略，從防塵、抑塵到除塵多管齊下。
在實際應用中，成功治理粉塵的案例表明，單一技術很難解決所有問題。例如，某電廠在煤倉間內輸送帶作業中，針對156個起塵點設置了干霧抑塵系統，根據實際情況安裝萬向節總成，以達到最佳抑塵效率。這種納米級干霧抑塵技術能夠極大抑制粉塵污染，凈化空氣。
無動力除塵系統通過優化物料轉運過程中的流體動力學特性，從根本上減少粉塵產生。這類技術不需要外部能源，依靠巧妙設計使粉塵在產生之初就得到有效控制。
馬丁工程IFT無動力除塵系統在多個電廠成功應用，其核心技術是通過配置送料斗使煤在轉運過程中以緊密連續的物料流形式在轉運槽中流動，減少誘導風產生。系統中的接料匙減緩煤流速度，促使煤以接近皮帶的速度滑行到接料皮帶，從源頭上降低粉塵產生。
實際應用數據顯示，使用該技術后，導料槽出口風速可低至0.57m/s，粉塵濃度降至5.67mg/m3，達到國家環境要求標準。現場能見度顯著改善，肉眼幾乎看不到粉塵，同時減輕了人工清掃負擔。
微動力除塵器是近年來廣泛應用的高效除塵設備，特別適用于輸煤皮帶機的粉塵治理。它通過少量動力產生負壓，將含塵氣流吸入除塵器進行處理，粉塵濃度可降低到國家規定的10mg/m3以下。
神木煤化工電化公司的實踐案例展示了微動力除塵器的卓越效果。他們在輸煤皮帶機頭和機尾加裝微動力除塵器，使作業現場顆粒物濃度降至約2mg/m3，遠遠低于國家標準要求的8mg/m3，基本實現了“零”溢塵。
類似的，儲煤倉下溜槽和導料槽采用微動力除塵技術進行重新設計和改造后，粉塵污染得到有效控制，達到國家排放標準，實現了清潔生產。
干霧抑塵技術是一種高效的抑塵方法，通過產生微米級水霧顆粒，使水霧與粉塵顆粒充分碰撞、粘結，最終沉降。這種技術在600MW機組輸煤煤倉間的應用顯示出了卓越性能。
一項發明專利進一步改進了干霧抑塵技術的應用效果。該技術結合防塵罩、落煤緩沖組件和干霧管，在防塵罩內設置落煤緩沖組件對煤流進行緩沖，同時干霧管上的多個噴頭朝向落煤緩沖組件設置，沉降防塵罩內的揚塵，可以很好地將粉塵濃度控制在國家標準的粉塵濃度上限以下。
了解不同除塵技術的特點和適用場景，有助于電廠根據自身情況選擇最合適的方案。以下是主要超低排放技術的對比分析：
| 技術類型 | 工作原理 | 適用場景 | 除塵效率 | 能耗情況 |
|---|---|---|---|---|
| 無動力除塵 | 通過優化物料流減少粉塵產生 | 落料點、導料槽 | 粉塵濃度降至5.67mg/m3 | 無需動力 |
| 微動力除塵 | 負壓吸塵，重力沉降 | 皮帶機頭機尾、儲煤倉下 | 粉塵濃度降至2mg/m3 | 能耗較低 |
| 干霧抑塵 | 微米級水霧捕捉粉塵顆粒 | 煤倉間、落煤筒、導料槽 | 顯著降低粉塵濃度 | 中等能耗 |
| 濕式除塵 | 水膜捕捉含塵氣流中的塵粒 | 皮帶非工作面 | 除塵效率大于99.7% | 能耗較高 |
面對電廠復雜的粉塵治理需求，北京嵩安環境技術有限公司作為環保設備生產廠家，專注于為企業提供全方位的環保治理服務。嵩安企業環保管家服務模式能夠根據電廠具體情況，量身定制粉塵治理方案，從問題診斷、技術選型到設備供應和工程實施，提供一站式解決方案。
在輸煤系統粉塵治理方面，北京嵩安科技可提供多種高效的除塵設備，包括抑塵劑、布袋除塵器、濾筒除塵器等除塵設備。同時，公司還提供環評編寫、環保工程、環境監測、項目驗收等配套服務，確保粉塵治理項目從設計到運營的全流程合規高效。
值得一提的是，北京嵩安科技在有機廢氣處理、催化燃燒設備、除臭劑、油煙凈化器等環保設備領域也具有豐富經驗，能夠為企業提供綜合性的環保治理服務，幫助電廠實現超低排放目標。
單純依靠一種除塵技術往往難以實現持久穩定的超低排放效果。實踐證明，采取綜合治理策略，結合多種技術的優勢，能夠達到更理想的效果。
一項燃料系統綠色無塵化綜合治理技術研究展示了一種創新思路，同時運用干、濕兩種除塵方式，干式除塵用于落料點和皮帶工作面，濕式除塵用于皮帶非工作面，使現場粉塵濃度可降低到4mg/m3。
綜合治理不僅包括技術組合，還涉及工藝優化和設備改進。例如，通過改進導料槽密封性能、設置落煤緩沖組件、增加防塵擋簾等措施，能夠顯著提高整體除塵系統的效率和使用壽命。
電廠煤倉與輸煤皮帶粉塵治理是一項系統工程，實現超低排放需要從粉塵產生機理入手，結合多種技術優勢，制定科學合理的治理方案。無動力除塵、微動力除塵和干霧抑塵等技術已經在實際應用中證明了自身價值，為電廠實現清潔生產提供了可行路徑。
隨著環保要求的不斷提高和技術的持續進步，電廠粉塵治理將向更高效、更節能、更智能的方向發展。選擇有經驗的環保合作伙伴，制定科學合理的治理方案，電廠能夠在改善工作環境、保障員工健康的同時，滿足日益嚴格的環保要求，實現經濟效益與環境效益的雙贏。
