在企業實際的生產中，涂裝車間是耗能的，同時也是大的污染源。如汽車制造行業，涂裝車間產生整個生產流程中80%以上的有機廢氣。
所以，嵩安企業環保管家給大家詳細介紹了各種有機廢氣處理設備并推薦（在文末查看詳情），希望大家科學且合理的治理涂裝車間有機廢氣。
1.1 活性炭吸附技術
活性炭具有表面積大、吸附量大的特點，能有效吸附廢氣中的有機污染物，實現廢氣的凈化。
活性炭的吸附效率隨著吸附容量的增加而減少。活性炭吸附容量接近飽和時，需要及時更換活性炭使其恢復吸附效果。
該工藝設備簡單，適用于低濃度廢氣。
1.2 UV光解技術
UV光解技術就是對廢氣進行一定程度的降解。光催化能有效分解揮發性有機物。
該工藝的處理效率相對較低，有二次污染臭氧產生，一般情況下需要與其他技術協同使用。
1.3 組合技術
當前較為單一的有機廢氣處理技術很難達到有機廢氣處理的標準，需要使用吸附濃縮和蓄熱燃燒的組合技術。常用的有機廢氣處理凈化吸附劑是蜂窩活性炭和沸石分子篩。脫附有蓄熱式燃燒和蓄熱式催化燃燒。
（1）蜂窩活性炭
蜂窩活性炭是一種蜂窩狀活性炭。具有強度高，表面積大，吸附容量大，吸附速率快，孔結構發達等特點。
（2）沸石分子篩
沸石分子篩具有吸附和離子交換的特性，可對廢氣濃縮5-25倍。利用熱氧化技術將濃縮的有機廢氣分解為無害的CO2和H2O。
沸石轉輪適合于大風量和持續運行的廢氣凈化。
（3）蓄熱式燃燒（RTO）
蓄熱式燃燒法原理是在760 ℃高溫下將有機廢氣（VOCs） 氧化分解為CO2和H2O，實現凈化處理。去除效率高達97%以上，熱回收率高達95%以上。
（4）蓄熱式催化燃燒（RCO）
蓄熱式催化氧化（RCO）原理是在催化氧化爐內被加熱到250~300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的。去除效率可達95%以上，熱回收率高達95%以上。
最后，嵩安企業環保管家為大家推薦實際生產用有效的兩種有機廢氣處理方法，也是嵩安企業環保管家自己生產的有效的處理設備。
活性炭+催化燃燒設備（RCO），適合大風量低濃度的混合有機廢氣處理，對印刷、電子、漆包線、橡膠塑料制品、印刷油墨等行業高效處理。（高沸點的有機廢氣采用沸石轉輪+RCO工藝治理）
蓄熱式燃燒（RTO），適合小風量、中高濃度的有機廢氣處理。可以對彈性大、濃度有變化的廢氣高效處理，同樣適用于印刷、電子、漆包線、橡膠塑料制品、印刷油墨等行業。
嵩安企業環保管家，防治工業污染，保障社會健康。
