現(xiàn)階段針對(duì)有機(jī)廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
等離子低溫催化氧化法：等離子體是固體、液體和氣體狀態(tài)以外的第四種物質(zhì)狀態(tài)，在宏觀上是電中性和高導(dǎo)電性的。等離子體中有許多活躍的電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。結(jié)果，這些活性粒子和氣體分子碰撞產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化自由基O、OH、HO2和O3；有機(jī)分子受到高能電子的影響，激發(fā)和原子鍵斷裂形成小碎片組或原子；O、OH、HO2、O3與激發(fā)原子、有機(jī)分子發(fā)生反應(yīng)，基團(tuán)、自由基等，終使有機(jī)分子被氧化成CO、CO2和HO2。
優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用，適合處理低濃度（1~1000ppm），劇毒有害氣體，以彌補(bǔ)其他技術(shù)無(wú)法處理的空白，操作非常簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)處理有害氣體仍存在一些不足。如果有害氣體不能完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，就會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品，在氧氣等離子體中產(chǎn)生大量的臭氧，能耗高，去除效率低等。
吸附法：利用多孔型的活性炭，硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，有機(jī)氣體分子被吸附到其表面，從而凈化。
優(yōu)點(diǎn)：處理效率高（活性炭吸附率大于99%），應(yīng)用范圍廣，操作簡(jiǎn)單，投資成本低。
隔離法：是通過(guò)特殊的過(guò)濾材料，放置在VOCs有機(jī)廢氣排放過(guò)程中，通過(guò)機(jī)械隔離，達(dá)到有機(jī)廢氣處理效果。
優(yōu)點(diǎn)：油漆霧控制效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作非常簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：不能有效的去除有機(jī)物。
燃燒法：采用高溫加熱的方法直接燃燒有機(jī)廢氣，達(dá)到有機(jī)廢氣處理凈化的目的。
優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，高達(dá)95%以上。
缺點(diǎn)：它需要大量的熱能，如甲苯直接燃燒要800℃左右，需消耗大量的能源，同時(shí)也很容易在高溫下產(chǎn)生NOX，造成二次污染。
吸收法：通過(guò)在彼此與VOCs有機(jī)廢氣接觸的吸收，在排氣中的有害物質(zhì)溶解在吸收液，由此有機(jī)廢氣處理，吸收液進(jìn)行進(jìn)一步處理。
優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率差，約50罐，難以滿足相關(guān)環(huán)境要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，二次污染。
冷凝法：通過(guò)冷凝冷卻，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的冰點(diǎn)時(shí)，將氣體有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體，并與空氣分離凈化。
優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定，廉潔，效率高。
缺點(diǎn)：投資大，對(duì)環(huán)境和操作人員要求高，能耗過(guò)高，運(yùn)行成本高。
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