吸附處理技術是有機廢氣處理技術的主要方法，它的核心是依靠高性能的吸附劑。高性能吸附劑應具有均勻孔，吸附能力大，疏水性好，容易再生等特性。在目前工業應用中，廢物附著解決工藝中經常使用的附著劑是碳分子和沸石分子篩。
廢氣吸附處理的常用吸附劑
活性炭具有孔穴豐富、比表面積大的優點。適用于大多數揮發性有機廢氣的吸附和凈化。但當廢氣濕度小于60%時，其吸附效果會大大降低。此外，活性炭在實際應用中經常會引起安全問題。由于其不穩定，熱空氣會自發點燃，因此應使用水蒸氣進行再生。
在油漆涂裝車間，廢氣濕法Rh在85%至90%之間。假設活性炭材料用于吸收，這些氣體必須首先去除。操作過程非常簡單，因此不推薦這種方法。
與活性炭相比，沸石吸附劑的特點是：（1）不易燃；（2）耐溫1000℃，可通過熱風再生；（3）疏水性強，當廢氣濕度RH> 90%時，有機廢氣VOCs具有良好的吸附效果。
利用分子進行吸附的相關技術結構分析
根據設備中吸收劑的運行形式，吸收劑裝置可分為穩定床、移動床、流化床、旋轉輪等。在這種情況下，穩定的床不能滿足連續吸收附著的條件。移動床和流化床雖然可以連續吸附，但吸附劑存在磨損和消耗問題。
轉子體是一個旋轉輪，其表面覆蓋有吸附劑，并分成三個區域：吸附區，再生區和冷卻區。每種有機廢氣VOCs組分都有其獨特的設計理念，特別是在有機廢氣中起著重要作用的部分。通常，凈化氣體的差異不僅會造成設計上的巨大差異，而且會對再生區的功能產生巨大影響，因為微小的失誤即會引起失之毫厘謬以千里的巨大影響，這要求我們根據當時的天氣狀況和周圍環境進行綜合考慮。
有機廢氣通過轉動轉輪、吸附、脫附、冷卻，對有機廢氣進行循環利用。因此，使用轉輪可以有效地利用有機廢氣，設備操作簡單，維護方便，也可以在很小的范圍內控制吸附劑的損失。
