一、了解企業排放源煙氣的組成、含量、溫度與濕度等
治金、化工等過程中產生的煙氣，通常含有固體粉塵，SO2、CO2、CO2、NOx、Cl2等氣態產物產生的一些揮發性蒸汽，如鋅、鉛、冶金中的鋅、鉛蒸汽以及水蒸氣。將固體材料破碎過程，以機械塵為生。煙氣的排放，依生產技術工藝及設備進行不同，可能是一個有組織排放，也可能屬無組織企業排放，如煉鐵高爐及硫化鋅精礦沸騰焙燒煙氣，均為通過有組織排放。礦石原料及主要燃料電池破碎、粉料運輸發展過程中可以產生的粉塵，則多為無組織環境排放？傊，更多有關的產生和污染物的特性，組合物和成分等的發射，它是正確的選擇基于凈化系統。
二、了解煙氣污染物的特性及排放標準
通過對煙氣的產生、組成及成分等基本發展情況的調查，可進一步了解企業煙氣的污染環境特性。 煙氣中各種成分對車間空氣和大氣的污染機理不同，危害程度也有很大差異，控制技術和凈化裝置也不同。因此，要理解煙霧污染的特點，它的關鍵是合理的選擇凈化系統。
例如純氧頂吹轉爐煉鋼過程產生的煙氣，其組成是氧化鐵和與熔劑成分相近的（CaO為主）不同粒度的粉塵，以及以有毒、易爆的CO為主的高溫煙氣。對于煙氣特性，目前許多公司都使用濕清洗系統。它必須發展具有一個高效、密封、防爆特點，同時也可以進行有效地提高回收處理高濃度CO氣體及可作煉鐵原料的返塵。 但對于含砷，鎘氧化物等水溶性污染物的煙塵，不宜采用濕式除塵系統進行凈化。因為這將導致在有毒污染物入水，二次污染是不容易控制。
三、合理配置凈化裝置
使凈化系統以較低的投資和運行費，獲得具有較高的污染物去除率。既能有效地回收煙氣中的有價成分，又不致造成二次環境污染，這是一個有機廢氣處理凈化系統設計選擇的基本理論原則。
今天我們從以上三大方面了解了凈化系統的選擇原則，下期您還想閱讀什么，請留言告訴我們，嵩安企業環保管家持續為您更新哦!
